1. Tin cat logam (seperti besi tergalvani, keluli tergalvani)
Kadar kitar semula keseluruhan adalah kira-kira 41.7%, dengan perkadaran yang memasuki sistem kitar semula selepas pembersihan yang betul terus meningkat.
Tin keluli yang telah dibersihkan boleh dihantar ke relau arka elektrik untuk pembuatan keluli, mencapai kadar pemulihan logam melebihi 95%, dan mengurangkan penggunaan tenaga bagi setiap tan keluli sebanyak lebih daripada 60% berbanding laluan bijih besi.
Beberapa kluster perindustrian (seperti Delta Sungai Yangtze) telah melaksanakan "48-koleksi dari pintu-ke pintu", menggalakkan kecekapan kitar semula yang dipertingkatkan.
Walau bagaimanapun, jika tidak dibersihkan dengan teliti dan mengandungi sisa berbahaya, ia masih berada di bawah sisa berbahaya HW12 atau HW49 dan tidak boleh memasuki saluran kitar semula biasa.
2. Tin cat plastik (seperti HDPE, PP) Kadar kitar semula jauh lebih rendah daripada tin logam, dan kebanyakannya dikecualikan daripada sistem plastik sisa konvensional kerana pencemaran yang teruk.
Jika sisa cat-pelarut kekal (mengandungi sebatian benzena, hidrokarbon terhalogen), ia dikelaskan sebagai sisa berbahaya HW49, memerlukan pelupusan profesional dan tidak boleh dikitar semula secara sembarangan.
Sejumlah kecil, selepas pengasingan, penghancuran dan granulasi, boleh digunakan untuk mengeluarkan-produk bukan gred makanan seperti palet dan paip, dengan kadar pengekalan kekuatan tegangan plastik kitar semula mencapai 82%.
Pada masa ini, tiada mekanisme kitar semula-gelung tertutup yang matang dan kadar penggunaan sumber sebenar adalah kurang daripada 20% (anggaran mengikut laporan 2023 Persatuan Industri Pemprosesan Plastik China).
